Tungsten carbide û alloy pola du materyalên cihêreng in ku di warê pêkhatin, taybetmendî û sepanan de pir cûda ne.
Pêkhatin:Karbîd tungsten bi giranî ji metalan (wekî tungsten, kobalt, hwd.) û karbîd (wek karbîd tungsten) û hwd pêk tê, û perçeyên hişk bi hev re têne hev kirin da ku bi navgîniya bendên metalê ve materyalên pêkhatî ava bikin.Aloy pola guhertoyek ji pola ye ku bi giranî ji hesin wekî metala bingehîn pêk tê, bi hêmanên alloykirinê (wek krom, molîbden, nîkel, hwd.) tê zêdekirin da ku taybetmendiyên pola biguhezîne.
Serhişkî:Karbîdên tungsten xwedan hişkbûnek bilind e, bi gelemperî di navbera 8 û 9 de, ku ji hêla perçeyên hişk ên ku tê de hene, wekî karbîda tungstenê tê destnîşankirin.Zehmetiya polayên alloyî bi pêkhateya wan a taybetî ve girêdayî ye, lê ew bi gelemperî kêm in, bi gelemperî di navbera 5 û 8 de li ser pîvana Mohs.
Berxwedana lixwekirinê: Karbîdên tungstenê ji ber serhişkiya xwe û berxwedana xwe ya bilind ji bo birrîn, qirkirin, û paqijkirina amûrên di hawîrdorên cilê bilind de maqûl e.Polayên alloy ji karbîdên çîmentokirî xwedî berxwedana cilê kêmtir in, lê bi gelemperî ji polayên asayî bilindtir in û dikarin ji bo çêkirina perçeyên cil û hêmanên endezyariyê werin bikar anîn.
Dijwarî:Karbîdên tungstenê bi gelemperî kêmtir nerm e, ji ber ku perçeyên hişk ên di avahiya wê de dibe sedema ku ew şikestî be.Polayên alloy bi gelemperî xwedan hişkiya bilind in û dikarin li ber barên şok û vibrasyonê yên mezintir bisekinin.
Serlêdan:Karbîdên tungstenê bi piranî di amûrên birrîn, amûrên abrasive, amûrên kolandinê û perçeyên cilê de tê bikar anîn da ku di hawîrdorên bargiran û cilê bilind de performansa hêja peyda bikin.Polayên alloy bi berfirehî di çêkirina hêmanên endezyariyê, parçeyên otomatê, parçeyên mekanîkî, bearing û qadên din de têne bikar anîn da ku hewcedariyên hêza taybetî, hişkbûn û berxwedana korozyonê bicîh bînin.
Bi tevayî, di navbera karbîdên tungsten û pola alloyê de di warê pêkhatin, hişkbûn, berxwedana lixwekirinê, hişkbûn û serîlêdanê de cûdahiyên girîng hene.Ew di warên cihêreng û daxwazên endezyariyê yên taybetî de awantaj û sepandina xwe hene.
Dema şandinê: 17-07-2024